生產(chǎn)線：原料---輸送機---清洗機-自動輸送喂料系統(tǒng)----粉碎機-----除沙----篩分機組-----淀粉汁液分離系統(tǒng)-------淀粉提純系統(tǒng)------自動脫水系統(tǒng)-----烘干系統(tǒng)----包裝系統(tǒng)
可實現(xiàn)從洗薯到淀粉烘干生產(chǎn)。具體特點如下：

1.工藝精良、造型美觀、布局緊湊；

2.占地面積??；

3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到烘干生產(chǎn)；

4.能耗低、省水、省電、加工費用低；

5.提凈率高：采用鼠籠清洗，有效薯塊不破損，淀粉不流失；

6.淀粉質(zhì)量高，達到食用級標準（四級除沙、二次過濾、二次提純）；

7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯土豆、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

8.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。
一、售前服務(wù)：
A、提供廠房設(shè)計方案和設(shè)備布局平面圖紙及老廠房改造方案;
B、公司下屬有分公司和食品分公司，供客戶直觀考察，客戶亦可帶料現(xiàn)場試機。
二、售后服務(wù)：
公司擁有專業(yè)安裝維護技術(shù)人員86人，對用戶所購設(shè)備安裝調(diào)試，在用戶現(xiàn)場培訓技術(shù)操作人員，達到立操作。 包教各種生產(chǎn)技術(shù)配方，并實行設(shè)備、技術(shù)、工藝、跟蹤服務(wù);設(shè)備保修一年。

水晶粉絲生產(chǎn)線，是開封四達的拳頭產(chǎn)品,顯著優(yōu)勢具有：實現(xiàn)粉絲粉條生產(chǎn)的自動化、封閉式運行，采用涂布鋪漿蒸熟直條切割工藝，無礬無添加無排放無廢水環(huán)保型，設(shè)備自帶低溫老化、大風量烘干環(huán)節(jié)，不需要另建冷庫，不需要晾曬場地，淀粉入機到干粉條絲出機3小時完成。是環(huán)保法、食品安全法嚴格執(zhí)行下從事粉絲粉條規(guī)模化
水晶粉絲生產(chǎn)線，除兼容第七代粉絲粉條生產(chǎn)線的變頻調(diào)速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應(yīng)速度快、控制精度高、切換方式活、節(jié)電效能好、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長的特點外，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時間延長，技術(shù)升級大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，由原來的日產(chǎn)8噸提高到12噸，回報效益十分顯著。
、售前服務(wù)：
A、提供廠房設(shè)計方案和設(shè)備布局平面圖紙及老廠房改造方案;
B、公司下屬有分公司和食品分公司，供客戶直觀考察，客戶亦可帶料現(xiàn)場試機。
二、售后服務(wù)：
公司擁有專業(yè)安裝維護技術(shù)人員86人，對用戶所購設(shè)備安裝調(diào)試，在用戶現(xiàn)場培訓技術(shù)操作人員，達到立操作。 包教各種生產(chǎn)技術(shù)配方，并實行設(shè)備、技術(shù)、工藝、跟蹤服務(wù);設(shè)備保修一年。
一、全自動水晶粉絲粉條生產(chǎn)線
     工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。
二、行業(yè)工藝、節(jié)能型、全自動化優(yōu)點
  1、全自動抽真空工藝，產(chǎn)品亮度提高，氣泡減少，耐煮耐泡。
  2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產(chǎn)品厚薄完全可控之內(nèi)。
  3、鋼帶全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶（傳送帶帶動）使用壽命平整度和粉帶的平整度。
  4、老化使用一次常溫封閉制動恒溫恒濕自然老化自動轉(zhuǎn)入低溫老化系統(tǒng)。
  5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節(jié)能。
  6、從原料入機到成品粉絲出機，采用封閉式，程序化運行。
  7、生產(chǎn)中排放無污染，達到環(huán)保衛(wèi)生要求。